A fabricação de aço inoxidável feito é um processo da multi-etapa: a sucata de aço é derretida, a seguir moldada em uma forma contínua praticável; o aço solidificado é formado, o calor - tratado, limpado, e é lustrado para encontrar as especificações desejadas. Finalmente, o de aço inoxidável terminado é empacotado e enviado aos fabricantes.
Derretimento e moldação
Os metais de aço e ligando são carregados em uma fornalha de arco elétrico. Uma vez na fornalha, o metal é aquecido a uma temperatura específica acima de seu ponto de derretimento, geralmente além de 2800°F. devido às temperaturas extremas, precisão, e os grandes volumes exigidos para a produção de aço, a fase de derretimento exigem geralmente 8 a 12 horas. Durante todo esta fase, os técnicos de aço verificam regularmente a temperatura do banho e a composição quimica.
Depois que a liga de aço é derretida completamente, a mistura está refinada. O gás e o oxigênio do argônio são bombeados na fornalha, onde converte algumas impurezas para intoxicar e fazer com que outro forme a escória para a remoção fácil.
O aço refinado é moldado nos formulários máquina-prontos, incluindo flores (retângulos), boletos (redondos ou quadrados), lajes, hastes, e círculos de tubo.
Formação
A laminagem a quente ocorre acima da temperatura do recrystallization do aço. A maioria de aço moldado é formado pela laminagem a quente: a laje, a flor, ou o boleto são aquecidos e passados através dos rolos enormes, esticando para fora o aço em um formulário mais longo, mais fino. Cada laje está formada em uma folha, em uma placa, ou em uma tira, quando as flores e os boletos forem formados em fios e em barras.
Laminar é usada quando umas dimensões mais precisas ou um brilho de superfície superior são exigidos. Ocorre abaixo da temperatura do recrystallization do aço. Laminar usa as rodas de pequeno diâmetro com uma série de rodas de apoio para criar folhas lisas, largas de aço inoxidável para fechar tolerâncias.
Tratamento térmico
O tratamento térmico reforça rolou de aço inoxidável recrystallizing a microestrutura deformada. O mais de aço inoxidável é o calor - tratado recozendo – o de aço inoxidável é aquecido a uma temperatura exata acima de sua temperatura da cristalização, e refrigerado lentamente sob circunstâncias controladas. Este processo alivia esforços internos e amacia o de aço inoxidável. A temperatura de recozimento, o tempo, e a velocidade de arrefecimento todo o impacto as propriedades do aço completo.
Remover crosta de
Uma parte rolada de aço inoxidável adquire uma camada de “de escala moinho oxidada”, que precisa de ser lavada afastado para restaurar um revestimento de superfície brilhante. A escala de moinho é removida geralmente com os meios químicos como a eletro-limpeza e a conservação em vinagre.
Na conservação em vinagre, o de aço inoxidável é submergido em um banho do ácido nítrico-fluorídrico. a Eletro-limpeza utiliza um cátodo e um ácido fosfórico para passar uma corrente na superfície de aço inoxidável. De-escala de ambos os processos eficazmente a superfície. O metal de-escalado é terminado fora com uma lavagem de água de alta pressão, saindo de um revestimento brilhante, brilhante.
Corte
De aço inoxidável é cortado a uma forma e a um tamanho especificados. A maioria de corte é feito mecanicamente – o de aço inoxidável pode ser cortado com facas circulares, ser visto com lâminas de alta velocidade, ou ser anulado com perfuradores. Os métodos alternativos tais como a chama, o plasma, e o corte waterjet são usados às vezes.
Revestimento
Os aços inoxidáveis podem ser feitos com uma grande variedade dos revestimentos de superfície. O revestimento de superfície escolhido não é puramente estético – determinados revestimentos fazem mais resistente de aço inoxidável à corrosão, mais fácil limpar, ou usado mais prontamente na fabricação. O tipo de revestimento é determinado pela aplicação pretendida.
Os revestimentos de superfície são o resultado combinado do método dos processos e da terminação da fabricação. A laminagem a quente, o recozimento, e a escamação produzem um revestimento maçante. Laminagem a quente seguida laminando em rolos de lustro produzindo um revestimento brilhante, quando uma combinação de laminação, de recozimento, e de lustrar com uma superfície fina criar uma superfície reflexiva.
Uma disposição de moer, de lustrar, de lustrar, e de limpar com jato de areia o equipamento é usada em terminar superfícies de aço inoxidável.
Endurecimento de trabalho
Trabalhe o endurecimento é o processo de reforçar o material com a deformação. Os aços inoxidáveis endurecem rapidamente total, com a taxa exata determinada pela categoria específica. Os aços austeníticos endurecem-se mais prontamente que outras categorias.
Controle e inspeção da qualidade
Há uns controles do em-processo durante todo a fabricação e a fabricação de aços inoxidáveis, mas aquele não é bastante para encontrar padrões de qualidade internacionais. Antes de ser enviado, cada grupo de aço inoxidável deve submeter-se aos testes químicos e mecânicos para assegurar-se de que encontre as especificações desejadas.
Os testes mecânicos medem a capacidade física de um de aço inoxidável para suportar cargas, esforços, e impactos. Os testes mecânicos incluem os testes elásticos, Brinell, e da dureza descritos acima em propriedades mecânicas.
Os testes químicos verificam a química exata de uma amostra antes de certificar a categoria de aço inoxidável. Os testes químicos são realizados geralmente pela análise spectrochemical não-destrutiva.
A resistência de corrosão é da importância particular para aços inoxidáveis. As fresas de aço testam e medem a resistência de corrosão com teste de pulverizador de sal – mais longo o aço permanece unmarred pela corrosão após a exposição ao pulverizador de sal, mais alta a resistência de corrosão.
Fabricação
Os aços inoxidáveis são um material altamente útil usado para fabricar uma grande escala de produtos.
O mais de aço inoxidável é enviado a um fabricante, onde se submeta mais a dar forma, aquecem o tratamento, fazer à máquina, e soldar para formar um produto particular. Os aços inoxidáveis são usados frequentemente para produzir componentes para o automóvel, o navio, os aviões, e as indústrias de serviço de alimentação, entre muitas outro.